Makerfarm Prusa i3 8" Kit rakennussarjan kasaamisen vinkkejä

S-vaahtomuovia ja kuplamuovia

Koko paketti levitettynä

Kaikki alkoi paketin saapumisesta postista ja sen avaamisesta. Työkaluina tarvitsee kolvin, ruuvimeisselin M3 ja M5 ruuveille, kuusiokoloavaimen 2.5, puukon, mittanauha, työntömitta, kuorintapihdit, sivuleikkurin, lenkkiavaimen 8, pihdit, sakset ja paljon positiivista asennetta. :) Tulostamiseen tarvitsee tarttuvinta hiuslakkaa, mitä marketista saa. Tarvitaan muovin kiinnittymiseksi tulostusalustaan. Sekä pihdit muovi roskan poistoon sekä leveän ja ohkaisen lastan tai puukon tulosteiden irrottamiseen. Muovikelan syöttölaite tulee tarpeeseen, kun tulosteita alkaa olemana enemmän. Piuhat on hyvä lopuksi sukattaa tai laittaa siistiin pakettiin sähkömiehenteipillä sekä tehdä runkoon lisäreikiä nippusitomista varten.

Maalaaminen kannattaa tehdä nyt ja varmistaa, että osissa olevat merkinnät jäävät näkyviin tai tietoon. On helpompaa maalata koko levy kuin yksittäiset osat.

Nastaa hommaa

Rakennusohjeet olin tulostanut paperille omia merkintöjä varten niin sanotun manuaali 3d tulostimen mukana kulkemaan. Ensimmäiseksi irrottelin laser leikatut puuosat toisistaan, jossa käytin apuna rakennussarjan mukana tulleita pultteja sekä isompaa nastaa. Puuosia on paljon, joten työstettävää riittää. Kannattaa seurata video sarja loppuun, niin tietää paremmin lopputuleman kuvan. Lopuksi kiristys kaikille ruuveille ja pulteille. Kasaamista ja purkamista on odotettavissa. Osia jää yli.

Video kasaus opas tabletilla seuraten

Tabletti tai kannettava tietokone on hyvä apu video oppaita katsoessa ja rakentaessa siinä samalla taukoja käyttäen. Ei saanut millään yhdellä latauksella kasattua.

Osat löytyi helposti ja ainoat kommervenkit olivat isot osat väärinpäin eli katto paneeli oli väärinpäin, joten LCD näytön kiinnittäminen ei onnistunut ennen kuin katto paneeli oli käännetty. Samoin takapaneeli, johon metalli tangot kiinnittyvät olivat väärässä

LCD näyttö, SD kortin lukija sekä ohjaussauva

järjestyksessä, joten niiden paikat piti vaihtaa. Tähän on hyvä kiinnittää huomiota.

Rakennus hetkellä opastus videot olivat osittain vanhentuneita, joten tietoa on hyvä osata soveltaa. Tosin uusia videoita alkoi tulemaan, kun olin saanut tulostimen jo kasaan. 3d tulostimen toiminta periaatteen tunteminen auttaa kasaamisessa, jotta ymmärtää, miten osat toimivat yhteen keskenään. Tämä auttaa myös tulostimen kalibroinnissa.

Osa osista valmiiksi kasattuina

Yksi vaihtoehto aloittaa on sähkötöiden tekeminen alkuunsa. Kytkimet kannattaa kolvata alkutekijöissä, jotta kytkimien merkinnät ovat paremmin nähtävillä, jos ei sattunut kirjaamaan tai kuvaamaan niitä ylös.

Hihnaa leikatessa kannattaa varmistaa oman mallin mitta kahteen kertaan, jotta ei leikkaa väärään mittaan. Videolla on siitä varoitus. Hihna on vaikea pujotella läpi kasattujen komponenttien varsinkin, jos siinä on nippuside kiinni, joten kannattaa mitata leikata ja pujotella hihna samalla kun kokoaa komponentteja Y Idler, X Idler, X Motor ja X Carriage. (Oikean pituiseen hihnaan voi tussilla tehdä merkinnän ja jättää nippusiteen kiinnittämättä, niin pujottelu on helpompaa)

Esimerkki väärin kasatusta rungosta

Vasemman puoleisessa kuvassa on kolmessa kohtaa osat väärinpäin:
1. Kattopaneeli tarvitsee 180 asteen käännöksen.
2. Takaseinän kaksi kappaletta pitää kääntää 180 astetta ja asettaa etupaneelin reikien mukaan suoraan.
3. Z -Moottorien kiinnitys komponentit runkoon ovat väärässä järjestyksessä: vasen kuuluu oikealle ja oikea vasemmalle. Pieni reikä kuuluu ulkopuolelle laitteesta.

X akselin nostamista runkoon kiinni. Tässä vaiheessa alkaa olemaan jo voiton puolella. Sauvojen kanssa kannattaa olla tarkkana, sillä niillä ei ole kuin muutaman millin pituus ero.

Moottori pyörittää kumiletkua, joka pyörittää jengattua tankoa, joka siirtää X akselin komponentteja ylös ja alas. Mutteri pysyy paikallaan, mutta korkeus vaihtuu. Huolto toimenpiteenä muistettava kuukauden välein rasvata liikkuvat osat. Aseöljyä löytyi jo entuudesta.

Osa tarvittavista työkaluista

Piuhat on hyvä pitää järjestyksessä ja merkitä
jokainen piuha toisesta päästä yksilöllisesti

Viimeisempänä on piuhojen kytkeminen elektroniikkaan kiinni. Jos omaa DYNOn, niin piuhat on helppo merkitä. X-, Y-, Z- Endstop ja X-, Y-, Z(vasen, oikea)-, Extruder moottori. Tulostusalusta lämpömittari ja tulostuspään lämpömittari.

Huomasin myöhemmin, että X-akseli on vinossa, koska toinen Z akseleilla oleva X -moottori tai X -Idler on toista korkeammalla. Sain korjattua tämän irrottamalla toisen Z-moottorin piuhan sekä ohjaamalla tulostinta korkeussuunnassa, jolloin

USB kaapelilla yhteys tietokoneeseen.
Linux koneeseen pitää muuttaa Firmwaren
baud rate 250000 -> 115200 ja ladata raudalle
Arduinon sovelluksella ja Makerfarmin sourcella
(Download -> Arduino 1.0.5 tai uudempi)

  vain toinen puoli liikkuu.

Pronterface ohjelmalla voi liikutella tulostinta eli testata onko kaikki piuhat oikein kiinni ja toimiiko kokonaisuus. Kalibroidessa on hyvä olla toinen käsi tulostimen virran katkaisijalla. Kun painaa jonkun akselin koti näppäintä pronterfacessa, niin tulostimen pitäisi lähteä kohti Endstopperia eli sitä kytkintä ja osuessaan siihen pysähtyä. Komennolla M119 voi tarkistaa tulostimien Endstopperien tilan eli katsoa onko kytkin kiinni vai auki. Minulle tuli virheellisiä Y kytkimen laukaisuja tietyissä tilanteissa

Kaiken kaikkiaan kasaamisessa meni pari päivää ja Extruderin kanssa oli aluksi ongelmia, joten tulostamaan pääsi tosissaan vasta reilun viikon jälkeen, kun oli hikisesti saanut nauhansyötön tasaisesti toimimaan niitti viritelmällä. Lasi palan sai mittoihin leikattuna Tattarisuolta, mutta meni millin liian isoksi toiselta sivulta, joten hiomista oli tiedossa. Muutaman kerran meinasin rikkoa tulostimen ohjaamalla yli fyysisten rajoitteiden. Pienet tarkat tulosteet tarvitsevat tuulettimen tulostettavalle esineelle, jotta muovi ei mene huonoksi röpöksi.